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Zamak
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Il termine mwbwlega metallica mwcazamak, conosciuta anche come mwcqzamac o mwcgzamacite-ref-1[1] e registrata col marchio mwdwZAMAK, indica una famiglia di leghe di mweazinco, i principali elementi delle quali sono l'mweqalluminio, il mwegmagnesio e il mwewrame. Il nome con la k deriva dalla lingua tedesca mwfaZink mwfqAluminium mwfgMagnesium mwfwKupfer. La variante con la lettera c è in uso nei mwgapaesi anglosassoni e francesi.
Contents
• Storia
• Mazak
• Note
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Caratteristiche
Il secondo elemento di lega è l'alluminio, che si trova in percentuali comprese fra lo 0,8 ed il 27% e il cui effetto principale è quello di agente indurente, mentre il rame aumenta la colabilità (e, in misura minore, la durezza). Ferro e mwhanichel sono presenti come impurità a tenore controllato e sono la principale causa di mwhqcorrosione intergranulare per queste leghe. L'ottima colabilità e una durezza paragonabile a quella di numerose ghise e ottoni rendono le Zamak adatte alla realizzazione di getti fusi sani e complessi (come parti di lavatrici, motori e macchine obliteratrici). L'unico difetto importante è la scarsa resistenza in temperatura, tanto che già a 50mwhg °C alcune di esse iniziano ad avere problemi di mwhwtenuta meccanica. Scarsa è anche la resistenza alla torsione e al successivo riallineamento, tanto che in alcuni usi è stata abbandonata a favore di materiali più rimodellabili, trattandosi comunque di una lega meno pregiata di altre. La più comune lega ZAMAK oggi è la ZAMAK-3, ma sono prodotte anche la ZAMAK-2, la ZAMAK-5 e la ZAMAK-7, usate estensivamente in pezzi prodotti per fusione in conchiglia.
Storia
La New Jersey Zinc Company per prima sviluppò le leghe ZAMAK nel 1929. Il nome è un mwigacronimo della denominazione tedesca degli elementi di lega componenti: Z per mwiwZink (zinco), A per mwjaAluminium (alluminio), MA per mwjqMagnesium (magnesio) e K per mwjgKupfer (rame). La lega è anche conosciuta con i nomi ZAMAC (C: Copper, rame) e "ZAMA".
La corrosione intercristallina di cui soffre lo zinco fu un grande ostacolo nell'utilizzo della tecnologia della fusione in conchiglia, a causa della presenza di impurità di ferro nello zinco stesso. La lega Zamak risolve il problema, impiegando zinco purificato al 99,99%, prodotto dalla New Jersey Zinc Company grazie all'utilizzo di un reflussore durante il processo di ottenimento dello zinco.
Uno degli utilizzi più comuni della lega Zamak è quello della fabbricazione di giocattoli e parti meccaniche, prodotti per fusione in conchiglia. Essa è anche utilizzata nella produzione di pesi di bilanciamento per ruote di automezzi, in sostituzione del piombo, specialmente nell'mwkqUnione europea.
Inoltre, la lega Zamak è usata nella costruzione di mwkwarmi a salve.
Mazak
Nei primi mwlganni '30 Morris Ashby in Gran Bretagna acquistò la licenza della lega ZAMAK dalla New Jersey Zinc Company. Lo zinco ad alta purezza non era disponibile però in Europa, così la compagnia ottenne il diritto di realizzare questa lega usando lo zinco puro al 99,95% prodotto localmente tramite una mwlwraffinazione elettrolitica. Questa lega fu denominata mwmaMazak, per distinguerla parzialmente dalla ZAMAK, con il nome che richiamava le iniziali della compagnia (Morris Ashby). Nel 1933, la National Smelting acquisì il brevetto del reflussore, con l'intento di produrre Zinco puro al 99,99% nel proprio stabilimento ad mwmqAvonmouthcite-ref-2[2].
Note
cite-note-11. ↑ citereftreccani-zamamwpamwpqzama, in mwpgTreccani.it – mwpwVocabolario Treccani on line, Roma, Istituto dell'Enciclopedia Italiana. mwqaURL consultato il 29 dicembre 2020.
Altri progetti
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• Wikimedia Commons
• Wikimedia Commons contiene immagini o altri file su zamak
Collegamenti esterni
• citerefvocabolario-treccanizama, su Vocabolario Treccani, Istituto dell'Enciclopedia Italiana.
• mwuqEastern Alloys, Inc. Information Page, su eazall.com.
• mwuwNyrstar, su zamak.com.